主要用于哪些行业和应用？
淬火钢经常出现在汽车，轴承和模具行业。
例如，在汽车工业（以及机械和工厂工程）中，硬化钢通常用于制造齿轮，螺栓，万向轴和联轴器部件等部件。其高硬度和强度使材料具有很高的强度重量比，适应于任何受到冲击负荷或磨损的应用。
在模具中，淬火钢通常用于制造模具本身。尽管成本较高，但由于使用寿命较长，超过了对大量零件的初始投资，因此选择了其他材料（如铝）。
淬火钢与其他金属相比如何
淬火钢vs钢
淬火钢由于经过热处理，硬度和抗拉强度都比普通钢高。
淬火钢vs不锈钢
不锈钢比淬火钢的主要优点是它的耐腐蚀性。特别是淬火钢容易开裂。
淬火钢与HRSA钢 （耐热超级合金）
与不锈钢类似，耐热超级合金在需要耐腐蚀的地方是首选。不仅如此，其还具有比淬火钢更高的耐温性。
淬火钢与铸铁
尽管淬火钢可能易脆或容易开裂，但铸铁更容易断裂（可锻铸铁除外）。
铸铁仍然被归类为硬材料，但它的延展性不如钢。
淬火钢与铝
即使没有硬化过程，钢通常比铝更硬，使其更坚固，更耐用。
然而，铝比钢和淬火钢更具延展性和弹性。
加工淬火钢时应该使用冷却液吗？
这一切都取决于你使用什么刀具，但在大多数情况下，刀具寿命将更高。淬火钢当然应该避免使用冷却液，因为它会大大降低刀具寿命。
如果选择了正确的高性能刀具，那么可以依靠刀体出屑槽的几何形状来控制散热，形成形状合适的切屑并排出切屑。这就否定了对冷却剂的要求。
在淬火钢应用中使用冷却剂时，由于涉及的主要温差，可能会发生热冲击，从而导致断裂。如果您需要另一种方法来疏散屑，我们建议您使用吹冷风或雾化冷却剂。
加工淬火钢最好的车削工具是什么？
当车削淬火钢时，选择的一个选项是CBN车削刀片。与标准硬质合金刀片相比，这些磨制刀片大大提高了切削速度、刀具寿命和工件表面光洁度。它们是专门为车削硬度50-70HRC之间的硬化钢而设计的。我们为各种应用提供一系列等级，包括连续或断续硬化钢车刀。
我们一个更具成本效益的选择，但要牺牲刀具寿命，就是用陶瓷刀片。作为最后的手段，PCD车削刀片也可以使用，因为材料的基础是由钻石，这是世界上最硬的。
